1、粘结力强，机械强度高。由于分子中有多种极性基团，如羟基(—OH)和醚基(—O—)。由于这些基团的极化，使环氧树脂分子与相邻物面产生电磁吸力，而环氧基与含有活泼氢的金属表面形成化学键粘结很牢，特别能与玻璃表面生成化学键，因此，粘结力特别强。因此，环氧树脂能与多种材料粘结，有“万能胶”之称。

2、因固化时无小分子生成，故而密度大，固化时收缩率低，约2%。尺寸稳定，其蠕变性能比聚酯、酚醛低。

3、耐腐蚀性良好。酚醛、聚酯都不耐碱，而环氧树脂耐碱较好，同时对酸和有机溶剂的抗腐蚀性也良好。用酸酐作固化剂时也能耐酸。

4、耐热性较好。热变形温度比聚酯高。特别是热固化产品，通过改变固化剂，可大幅度提高热变形温度，有的热稳定性达到250℃以上，分子量越大，热稳定性越小。

5、良好的电绝缘性。在超高频下和不同温度范围℃内有良好的电性能，在电机上可作F级绝缘材料。耐电弧、耐表面漏电性能好。

6、耐水性好，室温下的吸水率约0.5%以下，经一个月高温作用，强度降低10%以下，可做防水防潮材料。

7、固化成型方便。可在室温及接触压力下固化，也可在加热加压下固化成型，固化温度范围在5~180℃，环氧FRP压制温度为150~160℃，制品1mm厚加压时间为10~20min，但总的时间不少于45min。因固化剂品种多，给环氧的制品也带来多种性能。

8、能耐大多数霉菌，所以能在较苛刻的热带条件下使用。

2、树脂粘度较大(双酚A型)，室温下多为高粘度液体或半固体，使用时要加稀释剂，一般不能用于喷射成型;

3、某些固化剂有毒(如脂肪胺类);

1、陶瓷表带材料确实怕摔，摔碎也难。越硬的东西就越脆，所以如果陶瓷表带坠落到大理石或水泥等硬化地面上会出现裂纹或有碎屑剥落（坠落到木地板上则不会有问题）。故而陶瓷表怕摔和硬物发生撞击。

2、高科技陶瓷表带即使坠落，完全断裂的可能性不大，通常只是小块剥落。无法修理和重新抛光，只有替换陶瓷部件。

1、陶瓷表比起与它外观乍一看相似的塑料表带，优点在于比塑料看上去亮，比较重，有质感，不易变色，尤其是白色塑料表带一个夏天妥妥儿变色。

2、比起钢表带，一般不会有划痕，见过无数送来修的钢带表布满划痕，陶瓷表带一般买来一两年，除非碎了，或者脏了，陶瓷表面依旧如新，保养的好的和新的一样。还有不会掉色。